Αιτίες και προφυλάξεις για την ομοιομορφία του πάχους του χυτού φιλμ
Το αν το πάχος της μεμβράνης είναι ομοιόμορφη είναι ένας βασικός δείκτης για την ανίχνευση της ποιότητας του προϊόντος ταινιών. Η ταινία δεν είναι ποτέ ομοιόμορφη, η οποία όχι μόνο επηρεάζει την αντοχή σε εφελκυσμό και τις ιδιότητες φραγμού διαφόρων τμημάτων της μεμβράνης, αλλά οδηγεί επίσης στην εμφάνιση των εκρήξεων νευρώσεων στην τυλιγμένη επιφάνεια της μεμβράνης μετά από καμπύλη και μόνιμη παραμόρφωση της μεμβράνης στις εκρήξεις. Αυτό θα επηρεάσει όλο και περισσότερο την επακόλουθη επεξεργασία του πολυμερούς, όπως η ανομοιόμορφη επιφάνεια του φιλμ, η χαλάρωση και η χαλάρωση του φιλμ και επηρεάζουν περαιτέρω τα επακόλουθα σύνθετα, την εκτύπωση, την επιμετάλλωση αλουμινίου, την κατασκευή τσάντας κ.λπ.
1. Αιτίες εξοπλισμού
Η διαδικασία χύτευσης του πολυμερούς χύτευσης είναι ότι η πρώτη ύλη της ρητίνης λιώνει και πλαστικοποιείται από ένα εξωθητήρα, που εξωθείται από την κεφαλή μέσω της στενής σχισμής του επίπεδου μήτρας και κάτω από τη δράση ενός σταθερού άκρου, του μαχαιριού αέρα και της συσκευής κιβωτίου κενού, το λιωμένο υλικό είναι στενώς συνδεδεμένο με τον κυλίνδρο (επίσης γνωστό ως κυλίνδρους ψύξης). Στη συνέχεια, κάτω από το αποτέλεσμα έλξης και ψύξης του κυλίνδρου χύτευσης, το τετηγμένο υλικό είναι διαμήκως τεντωμένο και ψύχεται για να σχηματίσει μια μεμβράνη. Μετά την κοπή, το μετρητή πάχους, την εκτροπή, τη θεραπεία επιφάνειας κορώνα και την κοπή των άκρων, είναι τυλιγμένο. Επομένως, ο έλεγχος της ομοιομορφίας του πάχους φιλμ στον εξοπλισμό περιλαμβάνει επίσης τα ακόλουθα βήματα:
Σύστημα εξώθησης: ανακριβής βίδα και σχεδιασμός ή μήτρα ή η χρήση φθαρμένων βαρέλων εξωθητήρα και βιδών ή δυσλειτουργιών στον εξοπλισμό οδήγησης των βαρέλων και των βιδών, μπορεί να προκαλέσει αλλαγές στην ομοιομορφία της μεμβράνης.
Διάγραμμα μούχλας: Το χάσμα καλουπιού είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει το ομοιόμορφο πάχος της μεμβράνης. Η ρύθμιση του χάσματος Die είναι μια ακριβής λειτουργία για τον έλεγχο της ομοιομορφίας του εγκάρσιου πάχους της μεμβράνης και είναι επίσης η πιο κοινή και περιττή λειτουργία. Στον σύγχρονο εξοπλισμό χύτευσης, το εγκάρσιο πάχος της μεμβράνης μπορεί να ελεγχθεί αμέσως ρυθμίζοντας το χάσμα Die και εγκαθίστανται συσκευές χειροκίνητης ρύθμισης με κρύα βίδες επέκτασης. Η βασική αρχή λειτουργίας αυτής της συσκευής είναι να θερμαίνει και να κρυώσει τα μπουλόνια που ελέγχουν το χάσμα μεταξύ των στόχων του καλουπιού και να ρυθμίσετε το χάσμα μεταξύ των στόχων του καλουπιού χρησιμοποιώντας τις φυσικές ιδιότητες της θερμικής διαστολής και της συστολής. Εάν το τετηγμένο υλικό που ρέει από το στόμα του καλουπιού μετά τη διαμόρφωση μετράται με μια συσκευή μέτρησης πάχους να είναι ελαφρώς παχύτερη σε μια εγκάρσια περιοχή της μεμβράνης, η συσκευή μέτρησης πάχους μεταδίδει τις πληροφορίες πάχους αυτής της περιοχής στον υπολογιστή. Μετά την επεξεργασία των πληροφοριών ανατροφοδότησης, ο υπολογιστής εξάγει ένα σήμα θέρμανσης στο αντίστοιχο μπουλόνι διαστολής κρύου σε αυτήν την περιοχή για θέρμανση και αντίστροφα για ψύξη. Αν και αυτός ο χειροκίνητος έλεγχος προσαρμογής είναι πιο άμεσος, λόγω της σημαντικής θερμικής διαστολής και της συστολής του μπουλονιού ψυχρού διαστολής, αυτός ο χειροκίνητος έλεγχος ρύθμισης μπορεί να ρυθμιστεί μόνο όταν η απόκλιση πάχους δεν είναι πολύ μικρή. Το εύρος της χειροκίνητης προσαρμογής είναι συνήθως εντός 1,5um και η χειροκίνητη προσαρμογή είναι απαραίτητη όταν υπερβαίνει αυτό το εύρος. Κατά την εκκίνηση ή την αλλαγή του πάχους για την παραγωγή, η χειροκίνητη ρύθμιση θα πρέπει πρώτα να πραγματοποιηθεί. Η χειροκίνητη ρύθμιση δεν πρέπει να βιαστεί και θα πρέπει να ρυθμιστεί σταδιακά. Όταν η ρύθμιση φτάσει στην οριοθετημένη απόκλιση εντός 1,5UM, η συσκευή χειροκίνητης ρύθμισης θα πρέπει να ενεργοποιηθεί ξανά. Το πάχος που προκαλείται από το χάσμα μεταξύ του στόματος του καλουπιού δεν πρέπει ποτέ να εκδηλώνεται ως σταθερό και ανομοιογενές πάχος της μεμβράνης οριζόντια, δηλαδή, οι παχύτερες περιοχές είναι πάντα παχύτερες και οι λεπτότερες περιοχές είναι πάντα λεπτότερες.
Κουτάκι ανέμου και κιβώτιο κενού: Η στενή επαφή μεταξύ του τετηγμένου υλικού και της επιφάνειας ψύξης είναι το κλειδί για το σχηματισμό της ταινίας cast. Η επίδραση κολλητικής μεμβράνης επηρεάζει έμμεσα την ποιότητα εμφάνισης και τις φυσικές ιδιότητες του πολυμερούς. Προκειμένου να αποφευχθεί ο σχηματισμός φυσαλίδων μεταξύ της μεμβράνης και του κυλίνδρου ψύξης, η κυκλοφορία του αέρα χρησιμοποιείται για να χτυπήσει ομοιόμορφα το μαχαίρι αέρα στην εφαπτομενική κατεύθυνση όπου η μεμβράνη και ο κύλινδρος ψύξης βρίσκονται σε επαφή, έτσι ώστε να προσκολληθεί στενά η μεμβράνη και η επιφάνεια του κυλίνδρου. Προκειμένου να βελτιωθεί η επίδραση συγκόλλησης, χρησιμοποιείται επίσης μια συσκευή κιβωτίου κενού, η οποία χρησιμοποιεί την αρχή του κενού για την εξαγωγή αέρα μεταξύ της μεμβράνης και του κυλίνδρου χύτευσης, εξασφαλίζοντας έτσι ότι δεν δημιουργούνται φυσαλίδες μεταξύ της μεμβράνης και του κυλίνδρου χύτευσης. Το πλάτος της λεπίδας ανέμου είναι παρόμοιο με το μήκος του κυλίνδρου χύτευσης και το πλάτος του κιβωτίου κενού είναι παρόμοιο με το πλάτος της κεφαλής της μήτρας. Κατά τη λειτουργία του μαχαιριού ανέμου, ο όγκος αέρα του μαχαιριού ανέμου θα πρέπει να ελέγχεται κατάλληλα. Ένας τέτοιος μικρός όγκος αέρα θα προκαλέσει υπερβολική ανακίνηση της λιωμένης μεμβράνης, οδηγώντας σε αύξηση της απόκλισης του πάχους του φιλμ. Ο υπερβολικός όγκος του αέρα, η έλλειψη πίεσης και η μειωμένη επίδραση κολλητικού κυλίνδρου θα προκαλέσουν πλευρικές διακυμάνσεις στην ταινία. Η απόκλιση πάχους της μεμβράνης είναι πολύ μικρή και η παραμόρφωση της επιφάνειας του φιλμ δεν είναι ποτέ ομαλή, καθιστώντας αδύνατη την παραγωγή (αυτό παρατηρείται σημαντικά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μετακίνησης του μαχαιριού αέρα κοντά στον κύλινδρο χύτευσης κατά τη διάρκεια της παραγωγής). Η γωνία και η θέση της λεπίδας ανέμου είναι επίσης ζωτικής σημασίας για τον κύλινδρο χύτευσης. Η ακατάλληλη γωνία μπορεί επίσης να προκαλέσει σχηματισμό φυσαλίδων στην επιφάνεια της μεμβράνης, μειώνοντας την επίδραση του να κολλήσει στο ρολό. Αυτή η γωνία θα πρέπει να ρυθμιστεί για να γίνει η κατεύθυνση της ροής αέρα της λεπίδας ανέμου κάθετα προς την εφαπτομένη του διατομεακού στοιχείου του κυλίνδρου χύτευσης στο σημείο επαφής μεταξύ του πάνω από το λιωμένο φιλμ και του κυλίνδρου χύτευσης. Η θέση της λεπίδας ανέμου αναφέρεται στο σημείο διακοπής της πρίζας της λεπίδας ανέμου (που αναφέρεται ως άκρη της λεπίδας του ανέμου). Διαφορετικές θέσεις της λεπίδας ανέμου θα οδηγήσουν σε διαφορετικές γραμμές επαφής μεταξύ της μεμβράνης και του κυλίνδρου χύτευσης. Όσο πιο κοντά η θέση της λεπίδας ανέμου είναι στο χείλος του καλουπιού, τόσο πιο κοντά η γραμμή επαφής είναι στο χείλος του καλουπιού, τόσο μεγαλύτερη είναι η αναπνοή, τόσο καλύτερη είναι η ταχεία ψύξη της λιωμένης μεμβράνης, τόσο μεγαλύτερο είναι το εύρος της λιωμένης μεμβράνης και τόσο καλύτερη είναι η ομοιομορφία του πολυμερούς μετά από το σχηματισμό φιλμ. Έτσι, όσο πιο κοντά είναι η λεπίδα του ανέμου στο χείλος του καλουπιού, τόσο πιο δυσμενή είναι για τον έλεγχο της ομοιομορφίας του πάχους του φιλμ
Η ροή του αέρα μέσω της λεπίδας ανέμου θα πρέπει να εκτοξευθεί ομοιόμορφα πάνω στο τετηγμένο φιλμ. Εάν τα ξένα αντικείμενα συνδέονται με την άκρη της λεπίδας ανέμου, η οποία επηρεάζει την ομοιομορφία της ροής του αέρα, το εγκάρσιο πάχος του πολυμερούς δεν θα είναι ομοιόμορφη. Η λεπτή μεμβράνη που αντιστοιχεί στο ξένο αντικείμενο θα είναι λεπτότερο κάτω από την επίδραση της θερμότητας και λόγω της διαφοράς στον βαθμό ταχείας ψύξης, η ομίχλη της επιφάνειας του φιλμ σε αυτή τη θέση είναι σχετικά χαμηλή, σχηματίζοντας διαμήκεις διαφανές ρίγες διαστολής στην επιφάνεια του φιλμ. Επομένως, η λεπίδα του ανέμου πρέπει να εξασφαλίζει ότι δεν υπάρχουν εξαρτήματα που να επηρεάζουν τη ροή αέρα. Η λειτουργία του πλαισίου κενού είναι σημαντική για να δοθεί προσοχή στην προσαρμογή της ταχύτητας αέρα αναρρόφησης ώστε να ταιριάζει με τις συγκεκριμένες συνθήκες παραγωγής. Μια τέτοια μικρή ταχύτητα αέρα αναρρόφησης θα δυσχεράνει την τετηγμένη μεμβράνη να παράγει τρύπες. Εάν η ταχύτητα εξάτμισης είναι πολύ υψηλή, δεν θα είναι σε θέση να αφαιρέσει τον αέρα μεταξύ της μεμβράνης και του κυλίνδρου χύτευσης. Κατά την παραγωγή προϊόντων του ίδιου πάχους, τα κουτιά κενού με βραδύτερες ταχύτητες παραγωγής έχουν υψηλότερες ταχύτητες αέρα σε σύγκριση με εκείνες με ταχύτερες ταχύτητες παραγωγής. Με την ίδια ταχύτητα παραγωγής, τα πλαίσια κενού με λεπτότερο πάχος του προϊόντος έχουν χαμηλότερη ταχύτητα αέρα σε σύγκριση με εκείνα με παχύτερο πάχος προϊόντος.
2. Η διαδικασία οφείλεται
Οι θερμικές ιδιότητες της ίδιας της ρητίνης ή των ρυθμίσεων θερμοκρασίας σε κάθε ζώνη θέρμανσης της κεφαλής του καλουπιού μπορεί να προκαλέσει το τήγμα να μην ρέει ποτέ ομοιόμορφα και με σταθερή ταχύτητα. Η μεταβολή της ταχύτητας του πλαστικού τήγματος (όπως η ταχύτητα βιδών, η ταχύτητα πρόσφυσης) επηρεάζει επίσης την κατανομή του τήγματος, η οποία με τη σειρά του επηρεάζει το πλευρικό πάχος της πλαστικής μεμβράνης.
Ρύθμιση θερμοκρασίας: Λόγω των διαφορετικών θερμοκρασιών επεξεργασίας που απαιτούνται για διαφορετικά υλικά ακατέργαστης ρητίνης, η ρύθμιση θερμοκρασίας για το βαρέλι εξωθητήρα είναι συνήθως τοποθετημένη από υψηλή σε χαμηλή κατά μήκος της κατεύθυνσης ροής του υλικού. Η τυπική περιοχή ρύθμισης θερμοκρασίας (με σχετικά μικρή διαφορά στη θερμοκρασία μεταξύ πολυαιθυλενίου και πολυπροπυλενίου) είναι: το τμήμα του βαρελιού κοντά στο τμήμα ψύξης είναι μεταξύ των 200-230 βαθμού και το μούχλα είναι μεταξύ 210-2 βαθμού. Όταν η θερμοκρασία εξώθησης δεν έχει ρυθμιστεί σωστά, θα επηρεάσει την ποσότητα εξώθησης και θα οδηγήσει σε ανώμαλο πάχος της μεμβράνης. Όταν η ρύθμιση θερμοκρασίας της κεφαλής του καλουπιού δεν είναι κατάλληλη, θα επηρεάσει τον ρυθμό ροής του τετηγμένου υλικού που ρέει από το στόμα του καλουπιού προς την κατεύθυνση του πλάτους του στόματος του καλουπιού, με αποτέλεσμα το ανώμαλο πλευρικό πάχος μετά τον σχηματισμό μεμβράνης. Η θερμοκρασία πάνω από την κατεύθυνση του πλάτους της κεφαλής του καλουπιού έχει ρυθμιστεί να είναι υψηλότερη κάτω και ελαφρώς χαμηλότερη και στα δύο άκρα. Ο χάρτης κατανομής θερμοκρασίας είναι διαμορφωμένο σε ολόκληρη την κατεύθυνση του πλάτους.
Ταχύτητα έλξης: Ο σημαντικός παράγοντας είναι η ταχύτητα λειτουργίας του κυλίνδρου χύτευσης. Εάν η ποσότητα εξώθησης παραμένει σταθερή, όσο πιο γρήγορα είναι η ταχύτητα λειτουργίας του κυλίνδρου χύτευσης, τόσο λεπτότερο είναι το παραγόμενο φιλμ. Όσο πιο αργή είναι η ταχύτητα λειτουργίας του κυλίνδρου χύτευσης, το λεπτότερο της παραγόμενης μεμβράνης. Έτσι, εάν η ταχύτητα του κυλίνδρου χύτευσης δεν είναι σταθερή, το διαμήκη πάχος της παραγόμενης μεμβράνης θα είναι επίσης ασταθής. Η ταχύτητα του κυλίνδρου χύτευσης που αναφέρεται εδώ αναφέρεται στην γραμμική του ταχύτητα, επομένως, η ταχύτητα λειτουργίας του κυλίνδρου χύτευσης εξαρτάται από δύο πτυχές: πρώτον, η κανονικότητα του στοιχείου διαμήκους τμήματος του κυλίνδρου χύτευσης. Το δεύτερο είναι η γωνιακή ταχύτητα της διαμήκους καμπύλης επιφάνειας της ακτίνας του κυλίνδρου χύτευσης. Υπό κανονικές συνθήκες, η ταχύτητα λειτουργίας του κατάντη κύλινδρου είναι σχετικά σταθερή. Εάν βρεθεί κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας ότι το διαμήκη πάχος της μεμβράνης είναι περιοδικό και ασταθές και το πάχος ενός κύκλου αντιστοιχεί στο διαμήκη μήκος της μεμβράνης που βρίσκεται κοντά στην περιφέρεια του διαμήκους τμήματος του κυλίνδρου χύτευσης, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα όργανο μέτρησης ταχύτητας για την ανίχνευση της γραμμικής ταχύτητας του κυλίνδρου χύτευσης.
Οι ακαθαρσίες στην κοιλότητα του καλουπιού ή το καμένο υλικό στο χείλος του καλουπιού: Οι ακαθαρσίες στην κοιλότητα του καλουπιού μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά την ομοιομορφία του πλευρικού πάχους του πολυμερούς. Οι ακαθαρσίες στην κοιλότητα του καλουπιού θα εμποδίσουν τη ροή του τήγματος στην κοιλότητα του καλουπιού. Εάν το τετηγμένο υλικό ρέει από το χείλος του καλουπιού μέσω μιας κοιλότητας με ακαθαρσίες, ο ρυθμός ροής του τετηγμένου υλικού πάνω από την κατεύθυνση του πλάτους του χείλους του καλουπιού δεν θα είναι ομοιόμορφη. Είναι δύσκολο για το τετηγμένο υλικό να ρέει σε περιοχές με ακαθαρσίες σε σύγκριση με περιοχές χωρίς ακαθαρσίες. Ως αποτέλεσμα, η μεμβράνη θα είναι σημαντικά λεπτότερη μετά τον σχηματισμό, σχηματίζοντας διαμήκη συνεχείς λωρίδες με χαμηλότερη διαφάνεια (λόγω του μικρού βαθμού λεπτότητας) στην επιφάνεια του φιλμ. Επιπλέον, θα εμφανιστεί μια πλευρά στην αντίστοιχη λωρίδα στην επιφάνεια περιέλιξης, επηρεάζοντας ελαφρώς τη χρήση του κυλίνδρου μεμβράνης. Εάν κάποια συντρίμμια παραμένουν στην κοιλότητα του καλουπιού, πρέπει να καθαριστεί αμέσως. Αυξήστε το άνοιγμα του χείλους του καλουπιού για εξώθηση και χρησιμοποιήστε μια πλάκα χαλκού για να εισάγετε στην κοιλότητα του καλουπιού και να ξύνετε από το κάτω μέρος και στις δύο πλευρές στην κατεύθυνση του πλάτους του χείλους του καλουπιού έως ότου τα συντρίμμια απομακρύνονται από το χείλος του καλουπιού κατά τη διάρκεια της εξώθησης. Εάν υπάρχει ένα καμένο μπλοκ στο χείλος του καλουπιού, θα επηρεάσει επίσης την ομοιομορφία του πλευρικού πάχους του πολυμερούς, το οποίο είναι σχετικά αργό. Ονομάζεται γενικά σύρμα σύρματος (ελαφρώς ονομάζεται γραμμή στόματος μεμβράνης) και η λύση είναι να καθαριστεί το χείλος του καλουπιού.
Η απόσταση από το χείλος του πεύκου προς τον κυλίνδρο: η απόσταση από το χείλος του χείλος στον κυλίνδρο θα πρέπει να ελέγχεται όσο το δυνατόν μεγαλύτερη. Δεδομένου ότι το υλικό βρίσκεται σε τετηγμένη κατάσταση όταν εξωθείται από το χείλος του χείλους της κεφαλής, αν η απόσταση μεταξύ του χείλους και του κυλίνδρου χύτευσης είναι τόσο μικρός, το τετηγμένο υλικό θα επηρεαστεί λιγότερο από εξωτερικούς παράγοντες (όπως ο περιβαλλοντικός άνεμος) και το πάχος του φιλμ θα αλλάξει σταδιακά, με αποτέλεσμα τη μικρότερη ομοιομορφία στο πάχος του πολυμερούς.
3. Σύνθεση υλικού
Η πυκνότητα, ο δείκτης τήγματος και ο λόγος των πρώτων υλών επηρεάζουν επίσης την ομοιομορφία του πάχους της ταινίας cast.
Συγκύλη: Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας της ταινίας cast, μπορεί να υπάρχει ένα φαινόμενο συρρίκνωσης (επίσης γνωστή ως λαιμός) όπου το πλάτος του πολυμερούς είναι μικρότερο από το πλάτος της μήτρας. Όταν το φιλμ χύτευσης τήξης είναι θερμικά τεντωμένο στον αέρα, το πολυμερές γίνεται στενότερο και το συμπέρασμα είναι ότι η άκρη του πολυμερούς γίνεται παχύτερη. Η διαφορά μεταξύ του πλάτους της μεμβράνης και του πλάτους της μήτρας ορίζεται γενικά ως συρρίκνωση. Όσο μικρότερη είναι η συρρίκνωση, τόσο παχύτερες είναι οι άκρες του πολυμερούς, οπότε η απόδοση του προϊόντος μειώνεται αντίστοιχα με την αύξηση των πυκνών άκρων. Η συρρίκνωση και η επιφανειακή τάση του τετηγμένου φιλμ σχετίζονται με το ελαστικό μέτρο και προκαλούνται από τη συρρίκνωση της μεμβράνης. Ο βαθμός συρρίκνωσης σχετίζεται με τα χαρακτηριστικά της ρητίνης, όπως η πυκνότητα ρητίνης και ο δείκτης τήγματος. Σχετίζεται με τις συνθήκες χύτευσης, όπως η θερμοκρασία του τετηγμένου πολυμερούς, του κενού αέρα και του πλάτους των χείλη. Κάτω από αμετάβλητες συνθήκες χύτευσης, τόσο χαμηλότερη είναι η πυκνότητα ή ο δείκτης τήγματος, τόσο μικρότερη είναι η συρρίκνωση. Όσον αφορά τις συνθήκες χύτευσης, εάν το κενό του αέρα είναι μικρό, το χείλος του μήτρας είναι ευρύ, η ταχύτητα εκχύλισης είναι αργή και η θερμοκρασία τήξης είναι χαμηλή, η συρρίκνωση θα είναι μικρότερη.
Επομένως, το στοιχείο που ελέγχει τη συρρίκνωση του ίδιου του εξοπλισμού χύτευσης είναι μια συσκευή σταθερής ακμής. Υπάρχουν δύο συνηθισμένες συσκευές στερέωσης άκρων: στερέωση ακμής υψηλής τάσης και στερέωση ακμής εκκένωσης υψηλής τάσης. Ο αέρας υψηλής πίεσης είναι κατάλληλος για καταστάσεις όπου η ταχύτητα του οχήματος είναι υψηλή ή παράγονται λεπτές μεμβράνες. Υψηλή τάση Ηλεκτρονική megawatt είναι κατάλληλη για σταθερό έλεγχο της ομοιομορφίας πάχους φιλμ, ειδικά στην παραγωγή προϊόντων με σχετικά ευρύ πλάτος των χειλιών. Το αν η άκρη είναι σταθερή θα επηρεάσει σημαντικά την ομοιομορφία του πάχους και στα δύο άκρα του προϊόντος. Η πηγή ελέγχου της ομοιομορφίας του πάχους και στα δύο άκρα του προϊόντος είναι να εξασφαλιστεί η ομαλή συρρίκνωση, οπότε ο βαθμός είναι σχετικά υψηλός. Από το παραπάνω περιεχόμενο, μπορεί να φανεί ότι η επιλογή των χαρακτηριστικών της ρητίνης επεξεργασίας και των συνθηκών χύτευσης μπορεί επίσης να ελέγξει τη συρρίκνωση, αλλά συνήθως είναι σημαντικό να βασίζεστε στη συσκευή ρύθμισης ακμής για έλεγχο. Ο πυρήνας της λειτουργίας Megawatt απόρριψης υψηλής τάσης είναι να επιβεβαιώσει τη θέση του ακροδέκτη. Κάντε ξανά λεπτές και εκτεταμένες προσαρμογές με βάση τα χαρακτηριστικά της ρητίνης επεξεργασίας και των συνθηκών χύτευσης. Ο προσδιορισμός της κατάλληλης θέσης για τη βελόνα Zhaohui βασίζεται στις απαιτήσεις της διαδικασίας ότι το πλάτος της εσωτερικής μεμβράνης θα πρέπει να είναι σταθερό και δεν πρέπει να υπάρχει ταλάντευση ή πολύ μεγάλη ταλάντευση στην άκρη της μεμβράνης.
Αναλογία τύπου: Η αναλογία των πρώτων υλών δεν είναι ποτέ ομοιόμορφη και η σίτιση και η ανάμειξη δεν είναι ποτέ ομαλές, προκαλώντας αλλαγές στη σύνθεση του τύπου και επηρεάζοντας τη θερμοκρασία και το ιξώδες του τήγματος. Αλλάζει επίσης τη ροή του πλαστικού τήγμα στην υποδιαίρεση της υποπεριοχής, με αποτέλεσμα αλλαγές στο πάχος του πολυμερούς.
